熱軋鋼或冷軋鋼——選擇哪個？工程師工作的關鍵部分之一是為其應用選擇合適的材料。已經有很多類型的金屬可供選擇。每個都有自己的優點和用途。一些類型的鋼材非常適合家用電器，另一些類型的鋼材則非常適合汽車或船舶工業、儲氣罐、建筑等。
不過，還有一個區別。根據制造方法的不同，具有相同化學成分的材料等級可能具有不同的質量。
與冷加工相比，熱加工使用更廣泛，因為它需要的力和能量更少。它用于壓縮成型方法，如軋制、擠壓、鍛造等。
熱軋在高于材料再結晶溫度的溫度下進行。如果是鋼，溫度會上升到 1000°C 以上。
原材料通常是鋼坯或鋼坯。首先，它們被加熱到上述溫度以上。下一步是將它們送入軋制機械。連續軋制提供所需的最終形狀 - 金屬板（3 毫米及以上）或型材。
由于在高溫下容易形成金屬而不會產生任何額外的延遲，因此有可能生產出比冷軋鋼更多的金屬。這使得熱軋鋼的市場價格更低。鋼在室溫下冷卻，這改變了材料的微觀結構，從而提高了延展性和韌性。當成型材料（如金屬板彎曲）以使其具有所需形狀時，延展性尤其重要。
然而，熱軋鋼在冷卻過程中略微收縮，這會使金屬產生內應力。結果是非均勻測量和一些失真。材料的尺寸公差可以在2…5%之間變化。此外，表面具有鱗片狀表面。這是一種在高溫下形成的氧化物，稱為氧化皮。
由于表面不均勻，通過觸摸表面很容易識別熱軋產品。
當嚴格的公差不是非常重要時，熱軋鋼是一個很好的選擇。許多領域都是如此。它在價格上的巨大優勢比精確性更重要。熱軋鋼的一些常見用途是：
冷加工是一種金屬成型方法，與熱加工相比具有許多優點。從技術上講，冷加工包括冷軋和冷拔。前者是與鈑金一起使用的工藝。后者可用于矩形和圓棒。
與熱軋相反，冷軋是在金屬低于其再結晶溫度的情況下進行的。這仍然只是事實的一半。整個過程就像熱軋一樣開始，在沒有太大阻力的情況下給出初始形狀。之后，金屬在室溫下冷卻。
然后將半成品送入冷軋機。金屬被軋制成 0.5…3 毫米（低碳鋼）和 0.5…5 毫米（不銹鋼）的厚度。材料通過使用油冷卻，油在軋制過程中也起到潤滑劑的作用。隨著軋輥之間的金屬板變薄，其速度增加。如果沒有油膜以盡量減少接觸，那將意味著材料磨損和變形。因此，冷軋鋼可以通過油性和光滑的表面來識別。
當加工在低于再結晶溫度的溫度下進行時，就會發生應變硬化。輥引起塑性變形。因此，冷軋鋼的屈服強度高于熱軋鋼。例如，熱軋鋼產品的屈服強度可能為 235 MPa。相比之下，化學成分相同的冷軋鋼材的屈服強度為365 MPa。
盡管冷軋鋼比熱軋鋼貴，但上述優點使其可用于許多應用。成品需要較少的額外表面處理來獲得良好的效果，因為表面已經很光滑。冷軋/冷拉鋼用途的例子包括：
在為您的產品選擇合適的材料時，請務必了解這兩種材料制造方法的區別。在你實際上不需要的東西上花更多的錢是沒有意義的。因此，當要求不高時，熱軋鋼是更好的選擇。否則，請使用冷軋鋼。
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