根據零件的復雜程度，數控車削加工可能需要一個或多個循環。車削加工周期時間計算確定成本計算所需的最終時間。

車削循環時間包括：

加載時間：我們已經將其描述為設置的一部分，但一個循環可能需要以另一種方式將零件加載到機器中。

切削時間：所需時間取決于切削深度和進給速度。

空閑時間：空閑時間是指任何不切割的東西，即刀具進出工件的移動、更改車床的設置等。

刀具壽命：盡管每個循環不會完全磨損刀具，但將考慮切削時間與刀具的總壽命，以將其計入最終成本。

車削參數

CNC車削的參數取決于各個方面。這些包括零件和刀具的材料、刀具尺寸、精加工要求等。

CNC車削的主要參數有：

主軸轉速——單位是每分鐘轉數 (rpm)，它顯示主軸 (N) 的旋轉速度，因此也顯示工件。主軸速度與切削速度直接相關，切削速度也考慮了直徑。因此，如果直徑變化很大，主軸速度應該改變以保持恒定的切削速度。

工件直徑——如上所述，這對于達到正確的切割速度起著重要作用。符號為D，單位為mm。

切割速度——計算切削速度的公式為V=πDN/1000。它顯示工件與刀具的相對速度。

進給率——單位為mm/rev，符號為s。切削進給表示刀具每轉工件一圈移動的距離。該距離是軸向測量的。

軸向切割深度——從字面就可以了解其含義，它顯示了軸向切割的深度。它是面向操作的主要參數。更高的進給率會給切削刀具帶來更大的壓力，從而縮短其使用壽命。

徑向切削深度——與軸向切削相反，它表示垂直于軸線的切削深度。同樣，較低的進給率有助于延長刀具的使用壽命并確保獲得更好的光潔度。

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